• head_banner_01

Tredimensjonal Hot Stamping Quality Control Points og Defects Treatment

Tredimensjonalt hot stamping er en kombinasjon av effekten av å trykke bump og hot stamping, som har god anti-forfalskning og kunstnerisk effekt, så det har blitt mye brukt. Men kvalitetskontrollen av tredimensjonal varmstempling er et relativt komplekst problem. Denne artikkelen beskriver kort de tredimensjonale kvalitetsstyringspunktene for hot stamping og feilbehandling, innholdet for venners referanse:
 
Kvaliteten på tredimensjonal varm stempling
1
Gi karakterene til anodisert materiale og platemateriale fullt ut, slik at utstyr, materialer, miljø, temperatur, trykk, hastighet og andre faktorer og utskrift mellom dannelsen av en god kombinasjon, dannelsen av den beste prosessbalansen, og til slutt produserer et tilfredsstillende tredimensjonalt hot stamping-produkt.
 
Hot Press Edition
2
Sammenlignet med den vanlige bronseplaten og pregeplaten, er produksjonsprosessen til den tredimensjonale varme stemplingen på samme sted, og det er betydelige forskjeller. Fordi tredimensjonal hot stamping er en hot stamping eller trykk bump for å fullføre prosessen, slik at hot stamping-versjonen enn en enkel hot stamping og embossing plate kvalitetsstandarder er høyere, krav til plate making er strengere, prosessen er mer kompleks. , for eksempel, er vanlig bronseversjon av bunnformen flat, trenger ikke å lages spesielt, og den tredimensjonale varme stemplingen på grunn av det tredimensjonale avlastningsmønsteret, så dens veldig hete trykkversjon av bunnformen må være med varm versjon som tilsvarer den mannlige formpressen, nemlig at varmt trykk fra fordypningen på bunnformen skal heves, og høyden på støtene og hetetrykket tilsvarer versjonen av fordypningen.
Hot stamping plate av høy kvalitet er et viktig grunnlag for å sikre kvaliteten på tredimensjonale hot stamping produkter. Varmpressende versjon må være laget av høykvalitets metallmaterialer, vanligvis laget av bronseplate ved lasergravering. Rustfritt stål er også produksjonen av hot stamping-versjonen av det utmerkede materialet, på grunn av den veldig glatte overflaten, sammenlignet med bronseversjonen, er rustfritt stål hot stamping-versjonen av hot stamping-tekstens glans og definisjon høyere, effekten av konkav og konveks presset er også bedre.
Fordi varmpressingsversjonen brukes under høy temperatur og høyt trykk, kan de små feilene som ikke er åpenbare under normale forhold, ha stor innvirkning på produktets kvalitet. Derfor, i den hete pressende versjonen av kvalitetskontroll, må vi streve for fortreffelighet, for å eliminere kvaliteten skjulte problemer fra kilden.
Generelt bør varmepressingsversjonen være jevn tykkelse, mønster, tekstgravering klar, jevn dybde; Bunnformen skal være flat uten riper, samme størrelse, ingen sprekker, full av seighet; Varmpressende versjon og bunnformen kan ikke være synlig for det blotte øye deformasjon, kollaps, bobler, grader og andre feil.
 
Elektrokjemisk aluminium
3
Kvaliteten på anodisert bestemmer direkte utseendet til tredimensjonale varmstempelprodukter. Kvalifisert kvalitet på anodisert aluminium skal ikke ha tydelige lyse flekker, mørke flekker eller laserplatesøm, det overflatebeskyttende laget er glatt og gjennomsiktig, uten tåke og grått fenomen. Ved inspeksjon av anodisert lys skal det ikke være synlige hvite flekker, skitne flekker, limflekker, sandhull og andre kvalitetsdefekter.
I tillegg til ytelsesytelse, er den passende varmeytelsen til aluminiumoksid også veldig viktig. Det er en av de avgjørende faktorene som påvirker kvaliteten på varmstempling, og dens vedheft, avskallingskraft og slagfasthet bestemmes direkte av dens varme stemplingytelse. For å sikre at det beste elektrokjemiske aluminiumet kan vise den optimale varmeytelsen, bør du ikke bare velge papir, blekk, lett olje, kjemiske belegg, som lakk, også håndtere parametere for varmstempling, som temperatur, hastighet, trykk for å stille rimelig. , bør også prøve å varme før masseproduksjon, for å sikre utbyttet når masseproduksjonen.4
I tillegg til å bekrefte de egnede strykeegenskapene til anodisert aluminium ved prøvestryking, bør spesielle instrumenter eller tape også brukes til å teste avskallingsstyrken, slagfastheten og andre egenskaper ved anodisert aluminium. Hvis avskallingsstyrken til anodisert aluminium er for liten, kan overføringsprosessen med varmstempling se ut til å slippe aluminium eller overføre dårlige problemer; Tvert imot er anodisert vanskelig å overføre fullstendig, varmstempling vises ikke på kvalitetsfeilen. Hvis slagfastheten til anodisering er dårlig, vil problemet med å slippe aluminium oppstå i ferd med å presse konkav og konveks, og ytelsen til det ferdige produktet er den ufullstendige og skadede varme stemplingsdelen. Derfor er det primære tiltaket for å løse den tredimensjonale stemplingsprosessen av aluminium, ufullstendig, skumdannelse, lagskille og andre kvalitetsdefekter, å forstå de forskjellige egenskapene til anodisert aluminium. Ved produksjon av tredimensjonal varmstempling av sigarettpakken velges generelt holografisk laseranodisert aluminium med høy temperaturbestandighet og forfalskning. Denne typen anodisert aluminium har god avskallingsstyrke og slagfasthet, er ikke lett å deformere, og er egnet for varmstempelytelse, slik at den effektivt kan sikre kvaliteten på ferdige produkter.
 
I tillegg, for tredimensjonal posisjonering må varmstempling anodisert plateavstand være konsistent, kan ikke overstige den innstilte trinnparameterfeilen (feil <0,1 mm). Fordi plateavstanden som laserøyesporingspunkt i beregningen av varmestemplingstrinn, selv om det bare er en liten feil, etter mange varme trykk, vil den kumulative feilen være ganske overraskende, noen ganger til og med opptil titalls centimeter, noe som forårsaker en mye materialavfall, så den anodiserte plateavstanden bør kontrolleres strengt.
 
Driftspunkter
5
I den tredimensjonale produksjonsprosessen for varmstempling, fra "varmt" og "trykk", to aspekter av kvalitetskontroll, for å unngå dårlig vedheft, blekk tilbake, varmstempling er ikke høykvalitetsdefekter; For å rette ut aluminiumoksidlimet smelter og blekk, lakk, lakk mellom affinitetsforholdet; Må også sette opp kvalitetskontrollpunkter i utskriftsmaskinen, vær nøye med mengden blekk, blekktørking, mengden pulversprøyting på varmpresseprosessen, og streng kontroll, rettidig løse kvalitetsproblemene.
 
Temperatur kontroll
Til temperaturreguleringen som et sentralt punkt i tredimensjonal kvalitetskontroll med varmstempling, streng kontroll av forvarmingstid, og sørg for at temperaturstigningen, fallområdet og varmstempningshastigheten for å holde seg synkronisert. Mengden av anodisert smeltelimbelegg er veldig liten, så hvis den får et lite avvik i varmstempelvarme, vil det direkte påvirke overføringskvaliteten til anodisert aluminium. I tillegg er anodisert overflatebelegg av metallaluminiumssjikt også veldig tynt (tykkelsen er bare 1 ~ 2μm), og er veldig følsom for temperaturendringer, så vi må nøye kontrollere temperaturen for varmstempling.
Men temperaturreguleringen er ikke lett å kontrollere, så i den faktiske produksjonsprosessen, ofte på grunn av temperaturstemperatursvingninger og noen kvalitetsproblemer. For eksempel er varmstemplingstemperaturen for lav, anodisert smeltelimsmelting er ikke tilstrekkelig, det er utsatt for varmstempling ufullstendig, lim inn versjon, varmstempling, hår og andre kvalitetsdefekter; Når den varme stemplingstemperaturen er for høy, vil overflaten på anodisert aluminiumslag smelte, det vil være sprutfenomen, men også produsere misfarging, overflatetåke, ingen laserglans og andre kvalitetsdefekter. I tillegg har skumdannelse, aluminium, avskalling og andre feil og varmestemplingstemperaturregulering et godt forhold, produsenten bør være basert på den spesifikke ytelsen til feilkvaliteten for å justere varmstemplingstemperaturen.
 
Trykkontroll
For å gjøre tredimensjonale varmepregningsprodukter og enkle trykkkonkave og konvekse produkter av den konkave og konvekse effekten sammenlignbare, er det nødvendig å sikre varmstempeleffekten samtidig, kvaliteten på den konkave og konvekse trykkontrollen. Fordi tredimensjonal varmstempling fullføres samtidig og presser konkav og konveks prosess, påvirker trykkstørrelsen ikke bare vedheftet til anodid, men også relatert til effekten av press konkav og konveks, noen ganger kan det være uforsonlige motsetninger mellom to. For eksempel, trykket satt litt større, kan du øke vedheftingen av anodisering på papiret, bra for varmstempling, men i ferd med å presse konkav og konveks papirskade.
Derfor, for å oppnå best mulig stemplingeffekt på grunnlag av ikke å knuse papir, er det nødvendig å stille trykket nøye og justere høyden på varmpressingsoppsettet, nøyaktig kalibrering av den konkave og konvekse bunnformen, for å sørg for at alle varmpressingsversjonene og bunnhøyden, flatheten er konsistente. I tillegg, men også for å sjekke kvaliteten på bunnstøpesporing, spesielt i bunnstans har blitt utsatt for titusenvis av slagmotstand, bør det tas spesiell oppmerksomhet for å sjekke deformasjonsgraden og seigheten til bunnformen, og rettidig utskifting av den slitte bunndysen.
 
Feilhåndtering
I produksjonsprosessen med tredimensjonal varmstempling kan kvalitetsfeil oppstå når som helst og må håndteres i tide. Blant dem, og anodisert blekk fitness er nært beslektet med hovedfeilene, inkludert anodisert vedheft, blekk trekk, varm stempling, ufullstendig aluminium og så videre.
 
Festet til Bad
I den tredimensjonale produksjonsprosessen for varmstempling vises svikt i anodisert vedheft ofte i de følgende to aspektene, årsakene er også forskjellige.
Det ene er at det anodiserte aluminiumet ikke kan limes fast på trykkflaten, og til og med kan være helt varmstemplet, og fenomenet aluminium eller stor ufullstendighet vil vises når båndet trekkes. Til slutt skyldes dette dårlig vedheft av anodisert aluminium, på dette tidspunktet behovet for å forbedre den passende varmeytelsen til anodisert aluminium, eller erstatte det nye anodiserte aluminiumet.
Den andre er varmstempling etter at anodisert aluminium kan limes godt på trykkoverflaten, men det vil være et trekkfenomen. Dette fenomenet er forårsaket av dårlig vedheft av blekk, og blekk- og papirutskriftstilpasningsevne og blekketørking er ikke helt relatert til andre faktorer, på dette tidspunktet trenger vi å forbedre trykkfarge- og papirtilpasningsevnen, eller justere tørkehastigheten på blekk .
 
Hot Stamping Lose

Hovedårsakene til tap av varmstempling er som følger: en er for mye pulver på overflaten av utskriften, som er den vanligste årsaken; To er blekket ikke er helt tørt på den varme stemplingen; For det tredje er overflaten på blekklaget belegget med et lag med beskyttende lakk, lakk og annet harpiksbelegg, for ikke å ha "affinitet". Møt varmstempling ikke på kvalitetsproblemene, vi må gå ut fra virkeligheten, spesifikke problemer spesifikk analyse, ikke haste varmstempling, for å forhindre produksjon av store mengder avfallskvalitetsulykker.


Innleggstid: 21-21-2021